材質(zhì)碳鋼 型號2.8-20 轉(zhuǎn)速500-2900 功率2.2-400 噪音低
軸位移值出現(xiàn)明顯的持續(xù)增長,達(dá)到值時。
2、正常停機(jī):機(jī)組正常停機(jī)按如下程序進(jìn)行操作。
a、 逐步打開放空閥(或出口旁通閥),同時逐步關(guān)閉排氣閥。
b、 逐步關(guān)小進(jìn)氣節(jié)流門至20~25°。
c、 按動停車按鈕,并注意停機(jī)過程中有無異?,F(xiàn)象。
d、 機(jī)組停止5~10min后,或者軸承溫度降到45℃以下時可停止供油。對于具有浮環(huán)密封的機(jī)組,密封油泵必須繼續(xù)供油,直至機(jī)體溫度**80℃為止。
機(jī)組停止后,在2~4小時內(nèi)應(yīng)定期盤動轉(zhuǎn)子180°。
安裝前:應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查,機(jī)件是否完整,葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷,傳動組是否靈活等。安裝時:注意檢查機(jī)殼,殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹,減少拆卸困難,應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面,進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合,不得強(qiáng)行聯(lián)接,較不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上,并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。安裝要求:(1)按所示的位置與尺寸安裝,為確保率,特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。(2)安裝后試撥傳動組,檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。(3)全部安裝完畢,總檢查合格后,才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。為了防止電機(jī)過載燒毀,在風(fēng)機(jī)啟動時,必須在無載荷(將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開)的情況下進(jìn)行,如情況良好,逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流,不得**過額定值。
風(fēng)機(jī)的操作:(1)風(fēng)機(jī)啟動前,應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作:a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉,出風(fēng)閥門稍開。b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。(2)風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時,應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常,當(dāng)軸溫度沒有要求時,軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃;軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時,則必須緊急停車。
離心風(fēng)機(jī):可分為4-72,4-79系列和9-19,9-26系列。4-72型離心通風(fēng)機(jī)可作為一般工廠及大型建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣用。還可分為F4-72防腐型離心風(fēng)機(jī),B4-72型離心風(fēng)機(jī),F(xiàn)B4-72防腐型離心風(fēng)機(jī),可制成右旋與左旋兩種形式,傳動方式分為A.B.C.D四種,6#以下采用A式,7-12#采用C,D式,16#以上采用B式.葉輪采用后傾翼型葉片,型前盤和平板后盤組成,采用碳鋼制造,并經(jīng)過靜,動平衡校正,空氣性能優(yōu)良,效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠。傳動部分由主軸,軸承箱,滾動軸承,帶輪貨聯(lián)軸器組成。高壓系列離心風(fēng)機(jī)具有風(fēng)壓高,效率高,高校區(qū)寬,結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于高壓強(qiáng)制通風(fēng),如鍛冶爐等場合。